氣流粉碎機是一種利用高速氣流將物料粉碎的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。本文介紹了氣流粉碎機的三種常見的粉碎工藝,分別是噴射粉碎、渦旋粉碎和空化粉碎,分析了它們的適用范圍、優(yōu)缺點和操作注意事項,旨在幫助用戶選擇合適的粉碎工藝,提高氣流粉碎機的使用效果。
噴射粉碎
物料通過氣流粉碎機的噴嘴以高速氣流噴出,與另一股高速氣流相撞,產(chǎn)生強烈的沖擊和剪切力,將物料粉碎。這種工藝適用于硬度較高、熔點較高、結(jié)晶性較好的物料,如金屬、陶瓷、礦物等。例如,鎢粉是一種常用的金屬粉末,具有高硬度、高熔點和高結(jié)晶性,通過噴射粉碎可以得到細小均勻的顆粒,用于制造鎢絲、鎢棒等產(chǎn)品。噴射粉碎的優(yōu)點是可以得到高純度、高細度的粉末,缺點是設(shè)備成本高、能耗大、噪音大。
渦旋粉碎
物料通過旋轉(zhuǎn)的葉輪進入氣流粉碎機的主體,受到離心力和氣流的作用,形成高速旋轉(zhuǎn)的渦旋,在渦旋中與葉輪、壁面和其他物料相互碰撞,產(chǎn)生剪切和破碎作用,將物料粉碎。
這種工藝適用于硬度較低、韌性較好、纖維性較強的物料,如木材、橡膠、塑料等。例如,木屑是一種常見的木質(zhì)物料,具有低硬度、高韌性和高纖維性,通過渦旋粉碎可以得到細小均勻的顆粒,用于制造人造板、紙漿等產(chǎn)品。渦旋粉碎的優(yōu)點是可以處理韌性和纖維性較強的物料,缺點是易產(chǎn)生過破碎和過熱現(xiàn)象。
空化粉碎
物料通過特殊的噴嘴以高速氣流噴出,在氣流中形成負壓區(qū)域,使物料內(nèi)部產(chǎn)生空化現(xiàn)象,即物料內(nèi)部的氣泡迅速膨脹和破裂,造成物料的微爆破,將物料粉碎。這種工藝適用于孔隙率較高、吸濕性較強、易團聚的物料,如煤、泥土、顆粒等。
例如,煤是一種常見的含孔隙的物料,具有高吸濕性和易團聚性,通過空化粉碎可以得到細小均勻的顆粒,用于制造焦炭、活性炭等產(chǎn)品。空化粉碎的優(yōu)點是可以克服物料的吸濕和團聚問題,缺點是設(shè)備復(fù)雜、操作難度大。
以上是氣流粉碎機的三種常見的粉碎工藝,不同的工藝有不同的優(yōu)缺點和適用范圍,用戶在選擇時應(yīng)根據(jù)自己的需求和物料特性進行合理選擇。氣流粉碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗低、效率高等特點,在各個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用前景。在使用氣流粉碎機時,應(yīng)注意控制好進料量和出料細度,避免堵塞和損壞設(shè)備。同時,應(yīng)定期清理和保養(yǎng)設(shè)備,保證其正常運行。